S型臥式單級雙吸水平中開農(nóng)用離心泵系更新?lián)Q代的節(jié)能新產(chǎn)品,其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國家標準規(guī)范設計,其系列化、標準化、通用化程度高,該型泵性能先進、運行平穩(wěn)、安全可靠,在設計中采用新結構、新材質(zhì),可適用多種介質(zhì)的輸送。
S型泵供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體。
S型泵,廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。
結構說明 S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電動機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉(zhuǎn))。
泵的主要零件有;泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為碳鋼外,其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出法蘭上,裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,裝有放水的管螺紋孔。
經(jīng)過靜平衡檢驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置、兩面進水達到平衡。
泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。
軸封為軟填料密封(根據(jù)需要也可裝封)。為了防止空氣進入泵內(nèi)和冷卻潤滑密封腔,在填料之間裝填料環(huán),水泵工作時少量高壓水,通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。
管道泵過流部件材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、鑄鋼、工程塑料、氟塑料等多種,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同選擇的管道過流部件的材質(zhì),是確保安全、環(huán)保、節(jié)能的必備條件。按照使用環(huán)境可選配普通電機與防爆電機兩種,電機全部國標。
一、開動管道泵電機:當管道泵正常運轉(zhuǎn)后打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥同時檢查電機負荷情況。
二、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在率點運轉(zhuǎn)才能獲得的節(jié)能效果。
三、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
四、管道泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。
五、管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
六、管道泵在工作個月內(nèi)經(jīng)100小時更換潤滑油以后每個500小時換油一次。
七、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。
八、管道泵在運行過程中軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃,高溫度不得超過80℃。
九、管道泵要停止使用時先關閉閘閥、壓力表然后停止電機。
十、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵試看管道泵是否靈活。
十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
十二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
十三、擰下管道泵泵體的引水螺塞灌注引水或引漿。
十四、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
十五、點動管道泵電機試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
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